Микротоннелирование

Микротоннелирование

Микротоннелирование – это бестраншейный метод строительства коллекторов в условия стесненной городской застройки. Эта технология не требует раскопки традиционных траншей по всей протяженности прокладки труб, что позволяет свести к минимуму воздействие на экологию и привычную жизнедеятельность города в процессе строительства.

Микротоннелирование (Microtunneling) - это бестраншейная технология строительства коллекторов, трубопроводов и трубопроводных систем. 

Эта технология не требует раскопки традиционных траншей по всей протяженности прокладки труб, что позволяет свести к минимуму воздействие на экологию и привычную жизнедеятельность города в процессе строительства.
Отличается высокой точностью строительства.

Суть данного метода заключается в том, что прокладка труб в грунте производится проходческим микрощитом AVN. Его поступательные движения обеспечивает мощная домкратная станция, которая передаёт толкающее усилие к щиту через колонну железобетонных труб, которая наращивается по мере продвижения вперёд.

Технология микротоннелирования

Перед началом работ проводятся подготовительные работы, включающие в себя строительство стартовой и приемной шахт на уровне ожидаемого расположения труб. 

Расстояние между стартовой и приемной шахтами составляет от 50 до 500 м. Диаметры шахт не превышают нескольких метров. 

Затем в стартовой шахте монтируется домкратная станция и проходческий щит.  Домкрат продвигает щит в грунте на расстояние, равное длине труб продавливания, и таким образом процесс повторяется. 

Режущее колесо машины разрабатывает породу, которая впоследствии смешивается с водой, подающейся насосом питания в зону режущих колес, и подается в отстойник на поверхность шахты.

При длине проходки свыше 200 метров используется промежуточная домкратная станция. В плане шахты могут быть круглыми или квадратными.  Размеры их сторон до 6 м в зависимости от типа микрощита.

Разработка грунта производится режущим инструментом проходческого щита. Грунт перемешивается с водой (или бентонитовым раствором), которая подаётся в забой по подводящим линиям, а по отводящим линиям полученная взвесь попадает в отстойник, который находится  стартового котлована.

Грунт, осаженный в отстойнике, вывозится, а отработанная вода вновь используется в новых циклах наращивания труб.  На следующем этапе производится новое наращивание става труб, обеспечивающее проходку щита в приёмную шахту.

Поэтапное продвижение микрощита вперед заканчивается в приемном котловане, после чего он демонтируется.

Став труб (коллектор) оставляют в земле.  При этом контейнер управления, оснащенный современной электроникой, находится на поверхности, его управление осуществляется при помощи высокоточного дисплея.

Особое внимание уделяется точности проходки, которое обеспечивается лазером. 

Оставшийся в земле после демонтажа комплекса готовый не напорный трубопровод может служить и футляром для коммуникаций, таких как различные электрические кабели.

Технические параметры микротоннелирования

При прокладке трубопровода используются трубы определенного диаметра.  Наиболее употребимый - Ø250-630 мм. 

Стартовая и приемная шахты устанавливаются на определенном расстоянии 150 - 450 м ( при использовании промежуточных домкратов).

  • Допустимые отклонения - не более 5-10 мм /100 м.
  • Скорость проходки - порядка 3 м/час.
  • Срок работ - 1-2 мес, в зависимости от породы (глина, скалы, песок и тд)

Применение технологии микротоннелирование 

  • в коммунальном строительстве. Это строительство сетей водоснабжения и других различных подземных коммуникаций, газовых коллекторов, теплосетей и электрических проводок.
  • строительстве газопроводов и нефтепроводов, расположенных под водоемами, для соединения морского участка и сухопутного трубопроводов.

Преимущества микротоннелирования

Отличительной чертой данного метода является высокая точность проходки, отклонение от проектной оси составляет не более 30 мм. Это обеспечивается специальным компьютерным комплексом управления на основе системы лазерного наведения щита.

Микротоннелирование комплексом AVN осуществляется в автоматическом режиме. Вся проходка наблюдается непосредственно оператором, его местонахождение базируется в центре управления микротоннеля.

Технология микротоннелирования помогает прокладывать трубопроводы в разных категориях грунтов: от суглинков и водонасыщенных песков до скальных пород. Так же немаловажным преимущество метода микротоннелирования является высокая скорость проходческих работ – до 15 метров в сутки.

Нужна консультация специалиста?

Звоните 8 (7182) 61-38-27, 8 701 533 00 42
Или оставьте заявку и мы перезвоним Вам в ближайшее время.

горизонтально направленное бурение
Заказать звонок

Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в течении 5 минут

Отправить заявку
Прикрепить свои файлы